減輕螺旋離心泵被氣蝕損壞的7種方法

1.進水池

在應用現場，非常需要對泵進行氣蝕（包括其他故障），并且非常方便，以檢查入口池的流動狀況。關于是否需要防渦器，您應該主要在現場檢查流入水池的水流。如果在水池表面可以看到強烈的渦流，則應考慮添加一個渦流破壞器。此外，還應注意噴嘴和入口池的幾何形狀。例如：噴嘴與池壁之間的距離是否合適，以及是否有氣泡進入泵的吸入管。

2.進水管路

除了設置入口管道外，還應減少管道損失（例如，盡可能使用彎頭和不必要的閥門），并且入口管道不得高于泵入口，以防止氣體積聚在泵內。管。也可以說是減少了吸管的阻力，例如增加了吸管的直徑，減少了管配件，腳踏閥，彎頭，閘閥等。通過改善吸入條件，這種方法更加方便實用。增加NPSHa值。

3.利用引射結構

噴射裝置原則上對應于液體噴射泵。高壓水在泵出口處被吸入，并被引入高壓水室。高壓水通過環(huán)形噴嘴進入泵的吸入管。高壓水與吸入管中的水混合以交換能量，并且混合后的混合水的能量相對于原始吸入管的水能增加，從而滿足泵的必要氣蝕裕度進口。另外，還可以通過增加增壓泵，增加儲罐的氣相壓力，降低輸送介質的溫度并采用雙吸泵來實現。但是，實際操作相對困難并且增加成本很大。

4，進口補氣

補充氣體的方法不能防止氣蝕現象，但是適當的補充將減少空腔對流動通道側壁的損壞。補充的氣體就像一塊海綿，保護著流道的側壁。該方法通常用于水力渦輪機等中，但是由于難以掌握氣體的供給，因此難以控制對泵的氣體的使用。有人研究了供氣防水泵的氣蝕現象，并取得了一定的效果，但同時指出，防止氣蝕的氣源是非常技術性的。影響。否則，泵的流量，揚程和效率將大大降低，從而造成嚴重后果。

5，采用抗氣蝕材料

不同材料的抗氣蝕性非常不同。影響材料抗剝離能力的因素很多。通常，具有高硬度和高彈性的材料具有很強的抗剝離能力。國外推薦使用低碳鉻鎳合金鋼作為在氣蝕條件下工作并具有良好的抗剝離性能的水力機械材料。當不能避免氣蝕時，使用抗氣蝕材料也是有效的。葉輪室用不銹鋼代替了原來的鑄鋼，比使用鑄鐵和銅更有效。空化侵蝕將成倍增加。事實證明，在我公司的低溫供熱系統(tǒng)中運行的泵的氣蝕現象非常突出。更換抗氣蝕的材料過電流部件是解決或減少氣蝕的簡單方法。

6.葉輪保護層

葉輪涂覆法更常用。環(huán)氧樹脂，尼龍粉，聚氨酯等用于非金屬涂料。另外，在流道表面堆焊或噴涂合金的方法對空化損傷也有一定效果，如不銹鋼電極堆焊法，不銹鋼板鑲嵌修復法，合金粉末噴涂等。焊接。比較非金屬和合金（包括不銹鋼）的幾種方法，非金屬涂層法是經濟的，但涂層剝落現象經常發(fā)生，在實際施工中應不斷總結經驗。合金表面的使用通常由用戶實施。合金粉末噴涂焊接的使用是有效的，但是成本很高，在某些地方可能是不可能的。保護層的方法有很多例子。例如，使用金屬合金粉末噴涂葉片的泵站獲得了良好的抗氣蝕效果，并可以延長其使用壽命。

7，修整葉片頭部

修整刀片頭對減少氣蝕損害具有顯著作用。原理是減少葉片入口處的擁擠并降低葉片入口處的液流速度。該方法是使葉片頭部的后部變薄，并在葉輪的前蓋附近進行更多的修理。

離心泵的使用節(jié)能

1.離心泵管道的合理布置

應該從技術和經濟角度考慮準備離心泵單元的使用環(huán)境。管道的布置應盡可能平直，盡量減少管道中的附件和組件，盡可能減少管道的長度，并且必須將其彎曲，彎曲半徑應為管道直徑的3至5倍。管道，旋轉角度大于90°。這樣可以減少管道損失。

2.良好的維護

用戶單位應制定相應的系統(tǒng)和程序，并定期進行認真的維護和保養(yǎng)。良好的維護可使離心泵系統(tǒng)處于運行狀態(tài)，并通過日常的維護和保養(yǎng)，及時的維護和保養(yǎng)及時發(fā)現存在的問題，并延長離心泵系統(tǒng)的使用壽命。節(jié)省成本也是節(jié)省能源的好方法。